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高速電機(jī)

1.概述:高速加工技術(shù)受到越來(lái)越多的關(guān)注。

它不僅實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)率,而且實(shí)現(xiàn)了高加工質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,因此被認(rèn)為是21世紀(jì)最有希望的未來(lái)。

先進(jìn)的制造技術(shù)之一。

在先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家,這項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天,航空航天和模具行業(yè)。

在過(guò)去的五年中,中國(guó)的技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步。

它是高速切削的先決條件,機(jī)床的速度是當(dāng)前機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。

高速機(jī)床和虛擬軸機(jī)床是機(jī)床的重大突破。

無(wú)論是通用數(shù)控機(jī)床還是虛擬軸機(jī)床,實(shí)現(xiàn)高速的關(guān)鍵部件仍然是主軸單元。

主軸轉(zhuǎn)速通常由dn值測(cè)量(dn值是主軸軸承的平均直徑(mm)與主軸的極限轉(zhuǎn)速(r / min)的乘積)。

高速主軸通常是dn值為1.0×106或更高的主軸。

采用軸承技術(shù),主軸轉(zhuǎn)速逐年提高。

根據(jù)數(shù)據(jù),在20世紀(jì)80年代,主軸軸承在潤(rùn)滑脂狀態(tài)下的dn值最多只能達(dá)到0.5×106,但是當(dāng)油氣潤(rùn)滑裝置開(kāi)發(fā)出來(lái)時(shí),dn值迅速增加到1.0×106 ,使用角接觸陶瓷球軸承。

之后,主軸軸承的dn值進(jìn)一步增加到2.0×106。

在20世紀(jì)90年代,新的運(yùn)行方式 - 噴射和滑動(dòng),用于使主軸的dn值達(dá)到3.0×106。

對(duì)于速度超過(guò)10000r / min的主軸單元,不再適合通過(guò)皮帶或聯(lián)軸器。

更合理的方法是使用內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),即電機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸上,定子安裝在主軸套上。

在汽缸中,它是所謂的電主軸的形式。

電主軸結(jié)構(gòu)緊湊,平衡方便,傳動(dòng)率高等優(yōu)點(diǎn),是高速主軸的理想結(jié)構(gòu)。

除了軸承及其滑動(dòng)技術(shù)的巨大影響外,電主軸的性能還受到許多因素的影響,包括軸承預(yù)緊力的控制,內(nèi)置電機(jī)的加熱和冷卻,動(dòng)態(tài)平衡主軸和軸上零件的連接。

等待。

另外,主軸軸端的設(shè)計(jì)也是高速電主軸不容忽視的問(wèn)題。

2.電主軸軸承的選擇和預(yù)緊技術(shù):高速主軸單元中使用的軸承主要包括角接觸球軸承,磁懸浮軸承,水基動(dòng)靜壓軸承和氣動(dòng)靜壓軸承。

由于價(jià)格昂貴,控制系統(tǒng)復(fù)雜,加熱問(wèn)題難以解決,磁懸浮軸承不能在高速主軸單元上普及。

水基靜壓軸承是中國(guó)最受歡迎的研究課題之一。

它使用熱容量大,軸承溫度上升小的水。

它部分地解決了普通動(dòng)壓和靜壓軸承嚴(yán)重加熱的問(wèn)題。

它主要用于低速重載場(chǎng)合。

空氣動(dòng)力學(xué)靜壓軸承具有低徑向剛度和沖擊,但具有高速性能,通常用于超高速,輕載和精密主軸。

角接觸球軸承dn值應(yīng)用在2.0×106或更低的高速主軸單元中。

無(wú)論速度限制,承載能力,剛度,精度等,都能很好地滿足要求,標(biāo)準(zhǔn)化,價(jià)格低廉。

目前90%主軸組件使用這種類型的軸承。

這種類型的軸承也可用于提高性能。